¿Qué es Dureza?
Es la resistencia que opone el material a su deformación plástica permanente, ya sea superficial, por rayado o por penetración. Dureza se refiere a aquello que es quebradizo, resistente y que carece de flexibilidad.
Ejemplo: Asi como sale la pieza del molde de arena etc, se verifica en la escala Brinell; sólo es necesario hacer un ligero pulido, esto con la finalidad de que podamos medirlo con el microscopio o con cualquier otro sistema de medición. Las cargas más usuales son las de 3000 kgf, pero existen más, por ejemplo: 1500 kgf, 1000 kgf, 500 kgf. También existen varios tamaños de indentador (10mm, 5mm etc). Por lo regular la calibración es en sitio.x|
Se utiliza también en piezas redondas, laminas y algunos otros materiales no metálicos, etc. La dureza rockwell se clasifica en: Rockwell regular HRC, HRB, HRA etc., y Rockwell superficial HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T. Y también existen mucho mas escalas, ejemplo: HRF, HRS, HRE, etc. Los indentadores mas usuales en esta escala, son el de diamante y el de balin o posta. Por lo regular la calibración es en sitio, pero existen equipos portátiles.
Este método, por lo general se utiliza cuando la pieza metálica ya tiene algún tipo de tratamiento (engranes, flechas). Con esta escala podemos determinar cuánto fue que penetro el tratamiento térmico, pero para este método casi siempre es necesario preparar la pieza (cortar, pulir, montar en baquelita). Existen dos tipos de escala Vickers: microvickers con carga hasta 1 kgf (ejemplo: 100 gramos, 500 gramos etc); y macrovickers, con carga superior a 1 kgf (ejemplo: 2kgf, 10kgf, 30kgf). Para este método hay que tener especial cuidado ya que la huella por lo regular es muy pequeña, a veces no se alcanza a apreciar a simple vista, es por eso que el equipo cuenta con un ocular, que es un sistema de medición. Por lo regular estos equipos se calibran en sitio pero también hay modelos portatiles.
Este método por lo general se utiliza para verificar piezas de plástico, caucho y/o otros polímeros. En realidad, para calibrar estos equipos, utilizamos dos métodos: el primero es la medición de la fuerza con la que penetra el indentador; y la segunda es la distancia que penetro. Los equipos normalmente son pequeños, y casi siempre la calibración será en el laboratorio.
Además de calibración, en general lo más solicitado como consumibles de dureza, son: patrones e indentadores, estos existen de muchos tipos, clases, calidades, etc.
¿Cómo sé que el indentador está dañado, y necesito otro?
Por lo regular, casi siempre cuando el indentador esta quebrado o le falta un pedazo, el equipo nos dará una lectura inferior de casi 4 unidades.
Para verificar que está en buen estado, debemos pasar la punta del indentador de diamante en algún vidrio o en nuestra uña, para saber si no deja alguna escoria; si raya, es que el indentador está en mal estado, y hay que reemplazarlo.
(En la foto se muestra un indentador en buen estado)
Balin (posta) o de diamante
DUREZA | HARDNESS
Los indentadores de balín pueden tener los siguientes tamaños:
1mm, 2mm, 5mm, 10mm, etc.
DUREZA | HARDNESS
Los indentadores de diamante pueden tener los siguientes angulos:
120° y 136°
Cuando el número de indentaciones ya rebaso el espacio útil del bloque o cuando el patrón de dureza se indento por ambos lados (por arriba y por abajo), y también es recomendable tener un patrón de cada rango, por ejemplo en HRC (alto, medio y bajo).
Descarga el folleto de los otros tipos de durómetros que también calibramos, siempre y cuando estén bajo nuestro alcance.
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